雙端銑機(jī)列為紫銅和黃銅帶材生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其對改善帶材制品的表面質(zhì)量起了至關(guān)重要的作用,經(jīng)過銑削的帶材質(zhì)量得到了明顯的改善。雙面雙端銑列主體由以下部分組成:帶卷上料小車;開卷機(jī)、緩沖輥及側(cè)導(dǎo)系統(tǒng);矯直機(jī)和喂料輥裝置;雙端銑和銑刀導(dǎo)向裝置;表面銑床;銑屑收集系統(tǒng);消音裝置;帶卷材卸料輥道的三輥上卷機(jī);輔助液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng);配套電控系統(tǒng)。表面銑床用于制品上下表面的銑削,雙端銑價(jià)位,對銑后產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性作用。
自動雙端銑特點(diǎn):1、雙端銑的銑邊速度可調(diào);2、雙端銑加工鋼板時(shí)進(jìn)給速度可調(diào);3、雙端銑的控制箱上轉(zhuǎn)悠進(jìn)給速度數(shù)字顯示表;4、控制箱上裝有雙端銑主軸轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示表;5、完全冷切削、坡面無氧化;6、雙端銑的較大坡面寬度30mm;7、雙端銑的加工速度可以再0至850mm/min之間任意調(diào)節(jié);8、雙端銑加工坡口角度在20°~60°之間任意調(diào)節(jié);9、由于采用銑邊加工方法,雙端銑加工后的表面可以直接用于成品作業(yè)。10、控制單元采用進(jìn)口配件。
1.操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,雙端銑供應(yīng),上衣下擺不能敞開,不能在開動的機(jī)器旁穿、脫身上衣服,必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
2.使用雙端銑時(shí)先檢查液壓和走刀狀況,開機(jī)、停機(jī)后都應(yīng)保證走刀速度為零。
3.工件加工應(yīng)符合設(shè)備規(guī)范,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4.工件加工前 應(yīng)去掉割渣,始終保持工作臺面干凈。
5.電氣、控制系統(tǒng)要保持干燥,并有良好的接地。
6.雙端銑機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁離開工作崗位,人離車關(guān)。
7.正在進(jìn)刀時(shí)不得測量和調(diào)整工件,不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺面鐵屑。
8.工作前檢查導(dǎo)軌面有無其他物體,測量是否充足,油路是否暢通,并空車試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行工作。
9.開車前要把行程控制,變化裝置調(diào)好,剛開始走刀時(shí),不要吃刀太大。
10.雙端銑的主軸停止前,雙端銑批發(fā),須先停止進(jìn)刀,如若切削嘗試較大時(shí),退刀應(yīng)先停車,臺灣雙端銑,掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),要選好吃刀量和進(jìn)給量。